注塑产品模内热切订制-亿玛斯自动化-长沙注塑产品模内热切

注塑产品模内切技术是一种在注塑模具内加装自动化机构，以解决注塑成型过程中浇口分离、模内冲孔、抽芯、辅助成型等一系列成型问题的工艺。以下是关于注塑产品模内切技术的详细定义和要点：定义注塑产品模内切技术：是在塑胶制品的注塑模具内，通过加装一套自动化机构，实现在注塑成型过程中自动完成浇口分离、模内冲孔、抽芯、辅助成型等操作的工艺。这一技术旨在提高生产效率、降低生产成本、优化注塑成型参数，从而提升注塑企业的行业竞争力。要点技术目的：提高生产效率、降低生产成本、优化注塑成型参数。实现方式：在注塑模具内加装自动化机构，通过这套机构在成型过程中自动完成一系列操作。解决的问题：浇口分离、模内冲孔、抽芯、辅助成型等成型问题。技术特点：模内切技术具有自动化程度高、生产、产品稳定等优点。同时，注塑产品模内热切厂家，由于该技术需要在模具内加装自动化机构，因此对模具设计和制造的要求也相对较高。结论注塑产品模内切技术是一种的注塑优化工艺，通过在注塑模具内加装自动化机构，注塑产品模内热切加工厂，实现了对注塑成型过程中一系列成型问题的自动化处理。该技术具有广泛的应用前景和---的技术优势，对于提升注塑企业的生产效率和产品具有重要意义。

本发明提供的模内切结构，设于一塑胶模具，所述模 具具有依序设立的上固定板100、母模板101、母模仁102、公模仁103、公模 板104、下固定板105，该结构包括：

上顶板106，设于所述公模板104与所述下固定板105之间；

下顶板107，设于所述公模板104与所述下固定板105之间，并位于所述上 顶板106下方；

顶杆108，穿过所述下固定板105并抵持于所述下顶板107的下方；

相较于现有技术，利用本发明的模内切结构，于顶出时，注塑产品模内热切订制，所述顶杆108推 动所述上顶板106及下顶板107，所述顶针110向上顶出，所述顶针 110顶部的切刀114切割所述产品112与所述流道113，由于此时温度较高，易 于切割，从而完成麽内切动作。

模内切---特点：真正实现无刃口切浇口技术。在动作油压缸等出现问题时，长沙注塑产品模内热切，关闭液压控制系统，浇口自然变为搭接浇口，可继续生产，应对紧急需求。塑胶模具模内切应用 ，注塑生产中模内热切技术应用后不论从成型周期还是从生产制品品质上都会有---提升。模具模内切应用需求趋势日趋成为主流。相关问题欢迎咨询亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司



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