模内热切加工厂-模内热切-亿玛斯自动化

模内切技术在注塑成型过程中具有---的作用，模内热切，主要体现在以下几个方面：提高生产效率：模内切技术允许在注塑成型后立即进行浇口或多余部分的切断操作，无需将产品取出进行二次加工。这---减少了生产周期中的非增值时间，从而提高了整体生产效率。降低生产成本：减少了后制程对于人力的依赖，降低了人力成本。避免了传统切割方式中可能产生的材料浪费，模内热切加工价格，提高了材料利用率。减少了因人为因素导致的---品率，降低了废品率。适应多样化生产需求：模内切技术可以应用于不同材料和形状的产品，具有广泛的适用性。可以通过更换切刀和模具来适应不同产品的生产需求，实现快速换模和灵活生产。减少库存和运输成本：由于生产效率的提高和产品的提升，可以减少库存积压和运输过程中的损耗，进一步降低库存和运输成本。简化生产流程：模内切技术将浇口切断和注塑成型两个步骤结合在一起，简化了生产流程，减少了设备投入和占地面积。增强企业竞争力：模内切技术的应用可以提高企业的生产效率和产品，模内热切控制器，满足市场对高、产品的需求，从而增强企业的市场竞争力。综上所述，模内切技术在提高生产效率、降低生产成本、提升产品、优化生产环境、适应多样化生产需求等方面都具有---的作用，是现代制造业中不可或缺的一种加工技术。

模内切工作流程：合模***注射***保压***冷却***开模***顶出***人工剪水口或治具切水口。

模内热切后产品外观：是在模腔内塑料保压完成后还处于熔融状态时就实现水口和塑件的分离，因此不会有应力产生，不但能够---塑件水口位置分离后的外观品质。而且能---

产品的外观品质---，从而提高产品合格率。

在研发模内热切技术之前，我们曾分析agc技术、ecs技术和autodegate技术。

1）agc技术虽然结构对本产品可行，但不适用于本产品所用的原料；

2）ecs技术要求成型机具有预顶出功能，模内热切加工厂，并且切口设置在侧壁，对本产品结构不适用；

3）autodegate技术也同样切口设置在侧壁，对本产品结构不适用。

什么是模内切技术？通常塑料件注塑成型后，材料头和产品通过浇口连接。工人需要修整大门，这是劳动密集型的。现有的解决方案是在开模时将切刀从顶板顶出切断浇口。两种方法都是在打开模具后切割浇口。

模内切工作流程：合模***注射***保压***冷却***开模***顶出***人工剪水口或治具切水口。

模内切后产品外观：冷切是在塑件冷却后实现切断的，所以在切断处会发白，就会有应力  产生影响外观面和力学性能，并且人工加工水口会有外观品质---产生。

模内热切加工厂-模内热切-亿玛斯自动化由亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司提供。亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司为客户提供“生产和销售机械设备及其零配件、夹具、治具、模具及其零配件”等业务，公司拥有“imas（亿玛斯）”等品牌，---于工程机械配件等行业。，在东莞市大朗镇沙步第二工业区沙园路50号的名声---。欢迎来电垂询，联系人：宋先生。

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