拆卸液压油缸之前，模内切油缸，应使液压回路卸压。否则，模内切油缸公司，当把与油缸相联接油管接头拧松时，回路中的高压油就会迅速喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，然后切断电源或切断动力源，模内切油缸价格，使液压装置停止运转。拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。
1、动力模组将高压油输送到“高压阀门组”。
2、“触动开关”产生模具动作的时间，作为“plc控制器”人为设定时间控制的参照。
3、高压阀门的“开/闭”时间，受到“plc控制器”人为设定时间的控制。
4、高压阀门组按照“plc控制器”人为设定时间控制，向微型油缸的上/下腔内输入高压油
从而达到”控制油缸活塞杆进﹨退的时间“的目的。
5、微型油缸的活塞杆与”功能实施模组的模具零元件“相连接。
由于气动系统使用压力一般在0.2-1.0mpa范围之内，模内切油缸，因此气缸是不能做为大功率的动力元件来使用的，液压缸就可以做比较大的功率的元件来使用，或者使用油缸系统。
可动力系统在任意时间点启动完成自动化动作；
藉由高压油输出，有效缩小缸径外型体积小，为模具设计植入设计弹性空间油缸照片；
适温环境可于220 度高温环境生产，换位思考，如遇后模设计干涉或瓶颈，等于前模亦即可提供机构的设计空间；
油压系统出力大于一般成型机油泵500kg/cm2>;140kg/cm2 .
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