此类薄壁装饰框制品，由于壁厚薄，受塑料流长比的---，需要采用多个进浇口进胶才能满足注塑生产的要求。在生产过程中，制品的冷却时间很短而流道的冷却时间却是制品的好几倍，2/3的成型周期都在流道的冷却时间上，而且脱模后流道的后收缩容易造成产品的翘曲变形。另外，多个进胶口在成型后的切除方式将影响到产品的和生产效率。若采用人工修剪，效率低，浇口切断面的稳定性无法控制。采用模内热切，微型高压油缸订做，让产品在模具型腔内就完成浇口和产品的切除分离，这样只需制品冷却后即可开模顶出，而无须花费额外的时间等待流道冷却，---缩短了成型周期，提高了产能。
有些产品需要在塑料内部镶嵌金属零件，为了避免金属嵌件在射胶过程中移动，就需要在前后模设置定位镶件来固定住金属嵌件。但这样做，成型结束后由于定位镶件的存在就使得金属嵌件无法被完全的密封在塑料内部。利用模内热切的控制原理，在活动定位镶件顶出状态下，将金属嵌件装入模具上的定位镶件进行定位，然后合模、注射。当塑料填充到---固定住金属嵌件时，活动定位镶件在控制器的驱动下回退，继续完成型腔的填充，将定位镶件回退后产生的型腔空间填满。这样金属嵌件就被完全的包裹在塑料内部。
我司的模内自动化控制系统，为注塑生产企业提供了一套能有效降低成本，---塑料制品，提升产能的解决思路。随着各种应用的不断挖掘，系统的不断完善，相信模内自动化控制系统会有越来越广阔的发展空间。
通风的控制：模内热切在运行过程中会产生一定的热量和气味，微型高压油缸加工厂商，因此需要安装通风的控制系统，并---设备的通风的控制在适当的范围内。
控制系统：模内热切需要配备---的控制系统，以---设备的切割精度和效率。因此，云浮微型高压油缸，需要选择---的控制系统，并定期进行维护和更新。
安全保护：模内热切需要安装安全保护装置，以防止设备在运行过程中出现故障或意外情况。因此，需要定期检查安全保护装置的功能和---性。
维护和保养：模内热切需要定期进行维护和保养，以延长设备的使用寿命和---设备的稳定性。因此，需要定期进行设备的维护和保养，并---设备的正常运转。
由我司开发的一套可以在模具内部实现各种不同应用的自动化控制系统，解决了这一难题。此系统的应用除了能够实现在模具内部自动切除浇口外还可以应用于解决产品成型缺陷，有效降低了注塑成型后制程的劳动力成本，提升制品。过程控制的自动化，也有效提高了注塑生产的稳定性和产能。自2009年问世自今，该技术已经在oppo，小米，谷歌，万和，威力，美的，华为，中兴，格力、丰田，byd等国际国内企业大量的相关配套注塑件工厂成熟应用，产品涉及家电，消费电子，汽车等相关产业。
模内热切浇口：模内去除浇口、减少人工成本，微型高压油缸厂，提升产品良率
模内冲孔成型：模内冲孔，消除熔接线
模内局部保压:解决局部缩水特征
模内强制排气:消除困气、气泡、稳定成型条件
模内时序控制:调整熔接线位置
模内机构简化:简化模具结构，降低模具成本
模内挤压成型:均衡应力，消除流痕及熔接痕
微型高压油缸厂-东莞亿玛斯-云浮微型高压油缸由亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司提供。亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司为客户提供“生产和销售机械设备及其零配件、夹具、治具、模具及其零配件”等业务，公司拥有“imas（亿玛斯）”等品牌，---于工程机械配件等行业。，在东莞市大朗镇沙步第二工业区沙园路50号的名声---。欢迎来电垂询，联系人：宋先生。
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