




一. 装配场地与环境:
1. 油缸装配应在专门的工作间或装配区内进行,温度应保持在20~250c,应远离风口、粉尘、切削加工区,模内切油缸厂家,空气清新、无灰尘、无噪音;避免强光直射。
2. 装配间应备有安装平台及足够的工位器具、装配周转车、吊装与起重设备及以下基本设备。
a:装缸机;
b:另件缸筒清洗机,用于加热清洗另件;
c:试压设备,用于油缸试压;
d:风管,用于清洗后的另件吹净吹干;

小型腔数的---。由于模内热切零部件对小型腔距离的---,在设计型腔距离很近的模具时,模内切油缸公司,要注意检查切刀组件距离。
模具上的顶针/镶件/水路的干涉。模内热切零部件的安装需在模具上开孔,因此要考虑到模内热切零部件周边无顶针/镶件/水路等干涉。
模内热切产品的成熟性。一个新面世的模内热切产品需要较长的时间来完善,因此要选择成熟性好,比较流行和应用历史长的模内热切品牌。

在注塑机射胶动作开始前,模内切油缸,先将部分浇注系统封闭,待将模具型腔内产品的“熔接线”调整到需要的位置后,再将封闭的部分浇注系统打开。通过控制“模具浇注系统的开闭时间”,模内切油缸订做,进一步控制模具产品型腔内塑胶的填充状态。在注塑机射胶动作开始后 在注塑机射胶动作开始后 在注塑机射胶动作开始后,将模具型腔内的 将模具型腔内的“困气或烧焦”现象部位引入“溢料排气区”,待射胶动作完成后 待射胶动作完成后 待射胶动作完成后,再切断或封闭 再切断或封闭“溢料排气区”。

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