




当模具公模部分与母模部分拉开后,高压油开始启动推动油缸向上运动,油缸再推动公模板(推板)向上运动的同时公模铲基拨动滑块座带着公模滑块一起向左运动,当公模板(推板)向上运动到限位螺丝的止动位置时,滑块座带着公模滑块也刚好向左运动到限位螺丝的止动位置,此时完成产品的侧抽芯动作,模内热切油缸公司,当顶出产品后,模内热切油缸,高压油泄压即可执行模具的关模动作,油沿原进油口回油.

这种技术具有以下几大优点:
一,整体地提高粗糙程度,促使表面不易磨损和打滑。
第二,可以---地修正圆度。
第三,模内热切油缸加工,可以---地提高产品表面硬度,能够---地避免各种受力而产生的变形。
第四,可以---地提高产品的疲劳强度,增强其功能的发挥。
第五,模内热切油缸,能够---地提高产品的配合,这样可以---地延长相关零件的使用时间和寿命。
该产品的密封材料---,结合程度---,而且密封的,值得。

1、切刀精度的的控制
在模内热切模具应用中切刀精度的控制显得---重要。许多生产过程中出现的产品问题直接源于模内热切系统切刀加工精度的控制。如开模后产品与料不分离问题,切完产品毛边---问题,产品浇口切不干净问题等。出现此类问题只能提高切刀加工精度。
2、模内热切切刀公差与切刀的装配工艺
在模内热切系统模具正常生产中,切刀需来回反复进行动作,因此不同塑料采取不同的装配公差与装配工艺。否则就会出现切刀卡死,切刀不能回位,塑料流入切刀与模具装配间隙,甚至切刀蹦断。

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