




切断浇口动作:保压后/冷却前,高压油驱动油缸1向上运动,微型高压油缸,并推动切刀向上运动,直到切刀顶面平位与母模仁碰穿,使产品与浇口/流道分离,从而实现模内把浇口/流道切断的功能;
挤压动作:保压后/冷却前,动作完成之后,再启动油缸2,使推板推动挤压板向上挤压,当走完限位拉杆行程时,即完成挤压动作。
顶出动作:冷却完成后,启动油缸3,使挤压板继续动作,顶出产品。此模具结构“目的”是为了“实现模具型腔内部塑胶流体压力的平衡”,从而“实现模具型腔表面的蚀刻纹理,在塑胶产品上的充分体现,达到满足产品功能的结果”。

自制加工件应检查外观,对有裂纹---碰伤或划痕,电镀表面气孔缺陷应提请检验复检,微型高压油缸公司,轻微的缺陷应进行修复。自制加工件认真清理,各螺孔进行回攻,微型高压油缸定制,表面的锈斑,微型高压油缸,尖角毛刺应去尽,孔交接口应刮圆,应砂光,螺纹进退刀处薄边应修去,一般应修去1/4圈或修螺纹厚>0、5mm.
检查密封件应检查规格并检查产期保质期,超过保质期的密封件不能安装,外表有缺陷的也不能安装。

在注塑机完成保压动作后,模腔内产品未被冷却的情况下模腔内产品未被冷却的情况下模腔内产品未被冷却的情况下,实施塑件产实施塑件产品上的孔位或凹槽位在模具内部二次冲孔成型动作品上的孔位或凹槽位在模具内部二次冲孔成型动作。此时间产品尚未冷却此时间产品尚未冷却此时间产品尚未冷却,对模内对模内产品进行二次成型所需要的压力较低产品进行二次成型所需要的压力较低,对产品的外观影响较小对产品的外观影响小对产品的外观影响小。
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