在注塑机射胶动作开始前，先将部分浇注系统封闭，待将模具型腔内产品的“熔接线”调整到需要的位置后，再将封闭的部分浇注系统打开。通过控制“模具浇注系统的开闭时间”，微型高压油缸加工，进一步控制模具产品型腔内塑胶的填充状态。在注塑机射胶动作开始后 在注塑机射胶动作开始后 在注塑机射胶动作开始后，将模具型腔内的 将模具型腔内的“困气或烧焦”现象部位引入“溢料排气区”，微型高压油缸加工厂商，待射胶动作完成后 待射胶动作完成后 待射胶动作完成后，再切断或封闭 再切断或封闭“溢料排气区”。
模内热切技术原理：在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化技术。
模内热切技术适用浇口类型：适用于搭接浇口，微型高压油缸，侧进胶浇口，潜浇口，牛角浇口，环形浇口等各类形式的进胶浇口
模内热切技术的存在，改变了注塑行业的现状，微型高压油缸加工价格，让客户能够稳定的生产，实现了注塑行业跨越式发展。
拆卸时要按顺序进行。由于各种液压油缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时，对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用工具，禁止使用扁铲；对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。拆卸液压油缸之前，应使液压回路卸压。否则，当把与油缸相联接油管接头拧松时，回路中的高压油就会迅速喷出。
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