




模内热切浇口的优势:
1、浇口断面品质:採用人工冷切的方式去除浇口,浇口断面不平整。而採用模内热切后,浇口断面光滑平整,---提升的产品外观品质。
2、人力成本:採用模内热切技术实现了自动化注塑生产,---减少了注塑生产后制程对于人力的依赖,大幅度的降低了人工成本。
3、品质控制:模内热切技术可大幅减少浇口切除过程中人为因素产生的---率,除了提高产品品质的稳定性外,也提升了产能。

汽车覆盖件模具方面,已能生产新型汽车的部分覆盖件模具。子午线轮胎模具、铝合金和塑料i]窗异型材高速挤出成形模、精铸或树脂快速成形拉延模等,也已达到相当高的水平,可替代进口。agc技术:虽然结构简单,但是,对注塑压力损失比较大,而且射胶压力与切断力的平衡点很难掌握,茶山模内热切,而且,弹簧,随着应力失效,经常要调整,要不然,就无法切干净,容易产生毛边,实际过程中,仅仅对pp/pe有效果,模内热切加工报价,其它的材料效果不明显,甚至切不断,所以,在实际生产过程中,一般用的比较少,所以暂不讨论。

亿玛斯公司拥有imas注册商标,模内热切定做,打造---,并先后取得iso管理体系及ce,产品与安全予以保障,模内热切生产,客户可放心使用。
imas模内切技术经深入研发已延伸至模内局部保压,模内机构简化,模内时序控制,模内挤压成型,模内强制排气等,亿玛斯团队已形成为客户提供模内自动化(模内切)量产解决方案,成型产品异常解决方案,客制化技术解决方案等技术服务能力。

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