模内热切油缸-苏州模内热切油缸-亿玛斯自动化公司

模内热切切刀公差与切刀的装配工艺：在模内热切系统模具正常生产中，切刀需来回反复进行动作，因此不同塑料采取不同的装配公差与装配工艺。否则就会出现切刀卡死，切刀不能回位，塑料流入切刀与模具装配间隙，甚至切刀蹦断。

模内热切厂商提供对于模内热切模具方案的设计：对于模具行业来说，提供一个准确的设计方案起着事半工倍的作用。模内热切供应商对于不同的产品不同的材料需提供好的设计方案，否则就会出现油缸力量不足，切刀切不断产品，切刀回位不顺畅等一系列问题。

模内自动化是将自动化的起点由传统成型加工前推至模具，在模具制造端即引进自动化概念，模内热切油缸加工，使产品在模具打开前已实现与料头分离、二次压缩等动作，苏州模内热切油缸，从而达到精简人力，稳定提，降低整体运营成本目标。

说明：在注塑机完成保压动作后，模腔内产品未被冷却的情况下，实施将塑件“边缘浇口”或“边缘搭接浇口” 与塑件产品在模具内部的切断分离动作。此时间塑件产品在模具内尚未冷却，对切断所需要的压力较低，对产品的外观影响较小。