电化学和复合的光加工工艺主要是在金属零件电化学阳极溶解的基础上处理的，属于处置除此之外，由于处理是非接触的关系，没有处理过的变形层、变质层和剩余应力，工具没有出现磨损，可以长期使用，不会引起卷边和毛刺。
它---了超精细滚轮的过程，可以---提高滚轮表面的，---和填补研磨缺陷，粗糙度，波形和圆比超细滚压后的三倍，模内热切加工报价，在容量精度超过80%之后。与普通的超精加工相比，其使用寿命可能增加5倍以上。但这种工艺也完全可以应用于模具表面精加工上。
此工具可解决用户过去由于产品形状复杂而遇到的问题。为了满足抛光的要求，缩短抛光时间，为了提高工作效率。为了提高加工零件比粗糙度大于ra1.6的抛---度，使用超声波和特殊高频窄脉冲组合抛光脉冲，在这种情况下，超声波冲击和电脉冲腐蚀会影响加工零件的表面，并能迅速减少其粗糙度，同样，和各种特殊加工的固体表面一样。这种抛光工具可以快速抛光粗糙的表面，不受工件形状、材料硬度局限，对原始表面粗糙度没有太大的要求，模内热切，功效性非常高。
在任何情况下，这都需要工作经验，因为重新装卡造成的误差，可能影响到模具的准确性。
把电流叠加在两个电极上，工作零件和铜棒上，常州模内热切，并用电介质充满电（比如---）。当两个电极非常接近时，模内热切加工厂，在放电时产生的高温和高压，腐蚀金属形成所需形状。电蚀加工可以用传统的方法，不能处理，或高硬度材料。缺点是处理速度缓慢，脉冲电流和脉冲频率是影响处理的主要参数。
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