一个典型的模具企业，除了模具的生产和制造，沙田注塑产品模内切，也适用于一些检测仪器，端子和普通组件的生产，在在这种情况下，---，高功能，固定式计量机的普遍性是可取的传统测量设备，用于检验大多数企业的压力机-产品。模具。测量模具的要求通常包括测量控制面特定的点，测量装配孔和安装孔的直径和位置，注塑产品模内切加工，而且，一般情况下，测量翼型轮廓线的外形。
1、要考虑技术支持和售后服务。除了首先要选用---的模内热切系统外，注塑产品模内切生产，用户也要考虑万一模内热切出现任何问题，能否得到及时有效的技术支持与售后服务这一重要因素。
2、要注意模具模仁跟模仁板的厚度，因为模具里的切刀组件放置在模仁内，微型压油缸放置模仁板内，模仁跟模仁板太薄太厚都无法达到理想状态，太薄无法放置油缸跟切刀组件，太厚将增加模具重量。
模具上的顶针/镶件/水路的干涉。模内热切零部件的安装需在模具上开孔，注塑产品模内切定做，因此要考虑到模内热切零部件周边无顶针/镶件/水路等干涉。
模具的加工精度：模内热切系统运行过程中，由于切刀组件需要反复的执行顶出和回退动作，如果切刀和模具切刀孔的配合间隙过大，塑胶在成型或切刀顶出过程中被挤压进入滑动配合间隙而产生毛边。配合间隙中的毛边会增加切刀与切刀孔之间的相对滑动阻力，---时将导致切刀卡死，而造成切刀不能回退或回退不---。因此採用模内热切技术对模具的加工精度提出了更高的要求。
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