




近年来模内热切技术在的逐渐推广,这很大程度上是由于我---力成本的增长与产品品质的升级,在欧美,注塑生产已经依赖于模内热切技术。可以这样说,没有使用模内热切技术的模具很难具有行业竞争优势,这也造成了很多模具厂商对于模内热切技术意识上的转变。
现有的解决办法是开模时从顶板上顶出切刀将浇口切断,这两种方法都是在开模后进行剪切,模内热切油缸厂,由于此时塑料已经冷却,剪切后的浇口面不美观,产品品质上不去,模内热切油缸订制,依旧需要多次人工修剪才能将浇口修剪平整,劳动强度依旧较大,增加了人工成本。

自动剪水口机的组成:自动剪水口机的组成一般由执行系统、驱动系统、控制系统等组成。执行系统,自动剪水口机抓取或释放制品、实现各种操作运动的系统。驱动系统,为执行系统的各部件提供动力的系统,有剪切气缸、压紧气缸、位移气缸、真空发生器。气动式剪切速度快、安全、自动化程度高、噪音小、成本低、有较高的重复定位精度。控制系统,模内热切油缸加工,主要由控制盒组成。
根据所述的模内热切模具,所述驱动装置设有至少一施压导管连接至所述推动缸以对所述推动缸施加压力推动所述模内切刀。
根据所述的模内热切模具,模内热切油缸,所述推动缸设有至少一释压导管用以释放压力并复位所述模内切刀。
根据所述的模内热切模具,所述推动缸设在所述模内切刀顶紧所述水口的另一面;和/或
所述推动缸设在所述模具本体的内部。
根据所述的模内热切模具,所述驱动装置为气压驱动装置或液压驱动装置。
优先选择的是,所述驱动装置为模内热切液压系统。

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