成型控制器-亿玛斯自动化公司-成型控制器定做

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    2023-8-14

宋先生
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  • 主营产品|成型控制器定制,注塑产品模内切控制设备定做,模内热切油缸厂
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亿玛斯压时序成型控制器的特点:

压力更高:额定压力达到160mpa,z大压力可达200mpa。

速度更快:同样功率下,能驱动更多的油缸。

寿命更长:无活动密封设计,无密封老化、磨损问题,---。

变频控制:变频控制,按需输出流量,降低能耗。

维护方便:模块化设计,维修维护简单方便。
成型控制器是一种用于控制注塑成型过程的自动化控制系统。它通常包括塑化系统、机械手系统、温度控制系统、模具监测系统等。




成型控制器还可以实现以下功能:

模具优化:通过成型控制器的监测和数据分析,可以对模具进行优化和改进,成型控制器定做,提高模具的使用寿命和产品的。

生产可视化:通过与可视化设备的配合,成型控制器生产,可以实现生产过程的实时监控和展示,成型控制器,为生产管理和决策提供直观和有效的支持。

工艺模拟和优化:通过模拟和优化成型工艺,可以对工艺参数进行优化和调整,提高产品的和生产效率。




模内切控制器

1.压时序控制器接收合模信号。

2.按设定的延shi时间启动高压输出推动模内切刀。

3.按设定的保压时间保持切刀待产品冷却。

4.启动泄压,切刀退回,完成周期动作。

模内热切系统包含单元:压时序控制系统、微型压油缸、高速高压切刀。注塑分为三部分:射胶(软料)+保压(软料)+冷却(硬料)当产品保压完成后模内切刀切进,将产品与水口分离,切刀保持切进状态,成型控制器生产厂家,待产品冷却完成前2s,切刀复位,模具打开后,产品与水口呈分离状态。切浇口需在保压完成后切进,切非浇口可根据成型情况任意时间点切。




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