




1、切刀精度的的控制
在模内热切模具应用中切刀精度的控制显得---重要。许多生产过程中出现的产品问题直接源于模内热切系统切刀加工精度的控制。如开模后产品与料不分离问题,切完产品毛边---问题,产品浇口切不干净问题等。出现此类问题只能提高切刀加工精度。
2、模内热切切刀公差与切刀的装配工艺
在模内热切系统模具正常生产中,模内切油缸厂家,切刀需来回反复进行动作,因此不同塑料采取不同的装配公差与装配工艺。否则就会出现切刀卡死,切刀不能回位,塑料流入切刀与模具装配间隙,甚至切刀蹦断。

在活塞和活塞杆难以抽出时,不可---打出,应先查明原因再进行拆卸。卸卸前后要设法创造条件防止液压油缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。如,拆卸时应尽量在干净的环境下进行;拆卸后所有零件要用塑料布盖好,模内切油缸加工,不要用棉布或其他工作用布覆盖。油缸拆卸后要认真检查,以确定哪些零件可以继续使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件必须更换。

缓冲装置:间隙缓冲、节流缓冲、轴向三角槽缓冲。
关于液压泵站系统中液压缸的排气。对于长期不用的液压缸或新买进的液压缸,模内切油缸,常在缸内高部位聚积空气。空气的存在会使液压泵站系统运动不平稳,产生振动或爬行。为此,模内切油缸订做,液压缸上要设排气装置。
排气装置通常有两种形式:一种是在液压缸的高部位处开排气孔,用长管道通向远处的排气阀排气;另一种是在缸盖的高部位直接安装排气阀,对于双作用式液压泵站系统液压缸应设置2个排气阀

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