如何提高模内热切设备增压速度？1、增压方式选择液压增压比气动增压速度更快。2、低压系统输入流量加大则整个系统功率加大，增压缸尺寸加大。不适合改变。3、微型模切油缸又模具决定，也不适合改变。4、高压区压缩量主要由高压区软管尺寸和变形量决定。这个可以考虑优化。模内热切系统真实工作原理：通常，塑料零配件成型工艺后，材料头和产品通过浇口连接，工人需要对浇口进行修整处理，劳动强度大，长安模内切，教口修整不美观。
模内切产品的价值：为了克服上述现有技术的不足，本公司发明了一种模具内自动剪切装置，切除产品和料头的链接部位，模内切生产厂家，---浇口切面的平整性，同时也降低劳动强度。
模内热切什么时候适合切断呢？模内热切---选择内切水口原理，胶口切断的好---
注塑机在保压一完成后，模腔内产品未完全冷却的情况下，将注塑产品与胶口分离，此时产品还是软体状态，对产品外观影响较小，同时对切刀的磨损小，而且能节省保压时间，模内切定制，提高生产效率。
模内热切模具的优点：降低产品人为品质影响。在模内热切模具成型过程中，模内切定做，浇口分离的自动化---浇口分离处外观一致性，其结果是品质一致的零件，而传统人工分离浇口工艺无法---浇口分离处外观一致。你知道模内热切技术有啥优点吗？模内热切就是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化工艺。关于模内热切的优点，今天就介绍到这里了！
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